PECVD-nin günəş hüceyrələrində rolu

PECVD (plazma gücləndirilmiş kimyəvi buxar çökmə) fotovoltaik hüceyrə istehsalında əsas proseslərdən biridir. Əsasən, əks etdirməyə qarşı və səthi passivləşdirmə funksiyalarına nail olmaq üçün əsas funksional filmləri (məsələn, silisium nitridi-SiNx) silikon vaflilərin səthinə yerləşdirmək üçün istifadə olunur. PECVD qabı bu prosesdə əsas rol oynayır, plyonkanın çökməsinin vahidliyini, silikon vaflilərin yaxşı dayanıqlığını və avadanlığın səmərəli işləməsini təmin edir. O, plazma vasitəsilə kimyəvi reaksiyaları aktivləşdirməklə daha aşağı temperaturlarda (300–400°C) səmərəli şəkildə sıx filmlər yarada bilər, batareyanın fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Fotovoltaik hüceyrələrdə PECVD-nin iş axını nədir?

1.Silikon vaflinin ilkin müalicəsi

Diffuziya prosesindən sonra silikon vafli bir PN qovşağı meydana gətirir və kənar dopinq təbəqəsini çıxarmaq üçün aşındırıldıqdan sonra PECVD mərhələsinə daxil olur. Filmin yapışmasını təmin etmək üçün səth çirkləndiriciləri (məsələn, üzvi qalıqlar və metal ionları) hərtərəfli təmizlənməlidir.

2.Yükləmə və vakuum mühitinin yaradılması

Silikon vaflilər PECVD gəmisinə bərabər şəkildə yerləşdirilir və robot qolu ilə reaksiya kamerasına göndərilir. Oksigen və nəmdən müdaxiləni istisna etmək üçün kamera 10⁻²–10⁻³ Torr-a qədər boşaldılır.

3.Plazmanın aktivləşdirilməsi və nazik təbəqənin çökməsi

Qazın daxil edilməsi: Silan (SiH₄) və ammonyak (NH₃) nisbətdə qarışdırılır və reaksiya kamerasına daxil edilir.

RF enerji mənbəyi plazmanı həyəcanlandırır: Yüksək tezlikli elektrik sahəsi (məsələn, 13.56 MHz) SiH₃⁻ və NH₂⁺ kimi yüksək aktiv sərbəst radikallar yaratmaq üçün qazı ionlaşdırır.

Səth reaksiyası: Sərbəst radikallar amorf silikon nitridi (a-SiNx:H) yaratmaq üçün silikon vaflinin səthində reaksiya verir və işığın udulmasını optimallaşdırmaq üçün qalınlığa 70-80 nm-də nəzarət edilir (qırılma indeksi ~2.0).

4.Annealing və passivasiya effektinin gücləndirilməsi

Çöküntüdən sonra infraqırmızı tavlama (300-450 ° C) film gərginliyini azad etmək üçün istifadə olunur və hidrogen atomları kimyəvi passivləşməyə nail olmaq üçün silikon səthindəki qüsurlara yayılır (səthin rekombinasiya dərəcəsini azaldır).

5.Soyutma və çıxarılması

PECVD qayığı konveyer sistemi ilə kameradan çıxır və silikon vafli otaq temperaturuna qədər soyuduqdan sonra növbəti mərhələyə (məsələn, ekran çapı) daxil olur.

PECVD Boat-ın praktiki istifadələri hansılardır?

PECVD qayıqları (və ya PECVD qrafit qayıqları) əsasən fotovoltaik sahədə günəş hüceyrəsi substratlarını PECVD reaksiya kamerasına aparmaq üçün istifadə olunur. Bu qayıqlar adətən qrafit və ya kvars kimi yüksək temperatura davamlı digər materiallardan hazırlanır və PECVD prosesində yüksək temperatur mühitinə tab gətirə bilir. PECVD Boat birbaşa çökmə vahidliyinə və parçalanma dərəcəsinə təsir göstərir.

· Daşıma substratları: PECVD qayığının əsas funksiyası nazik təbəqənin çökməsi üçün günəş hüceyrəsi substratını PECVD reaksiya kamerasına yerləşdirməkdir.

· Vahid isitmə: İstiliyi bərabər paylayaraq, substratın bütün proses boyu sabit temperatur saxlamasını təmin edin və bununla da filmin keyfiyyətini və vahidliyini yaxşılaşdırın.

· Korroziyaya davamlılıq: PECVD prosesi müxtəlif kimyəvi qazları əhatə etdiyinə görə, PECVD gəmisi uzunmüddətli istifadə zamanı bütövlüyünü təmin etmək üçün yaxşı korroziyaya davamlı olmalıdır.

PECVD Boat dizayn nöqtələri hansılardır?

Onun dizaynı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

Material yüksək temperatura və korroziyaya davamlıdır:

Kvars və ya silisium karbidlə örtülmüş qrafit adətən plazma eroziyasına və yüksək temperatur mühitinə tab gətirmək üçün istifadə olunur (hissəciklərin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün qrafit qayıqlarının mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi lazımdır).

Struktur optimallaşdırma:

Əyilmiş yuva dizaynı: silikon vaflilər arasında vahid məsafəni təmin edin (5-10 mm) və film qalınlığında dalğalanmalardan qaçın (hədəf vahidliyi <5%).

Kənar bələdçi yivi: reaktiv hava axınının paylanmasını optimallaşdırın və kənar effektdən yaranan film qalınlığı fərqini azaldın.

Geniş miqyaslı istehsal üçün uyğunlaşma:

Böyük ölçülü silikon vaflilərə (məsələn, M10/G12) uyğun olan tək qayığın tutumu 200-300 ədədə çata bilər və istehsal gücü yaxşılaşdırılır (məsələn, bir cihaz saatda 4000 ədəd emal edə bilər).

Inteqrasiya edilmiş avtomatik ötürmə interfeysi, pilotsuz əməliyyatı həyata keçirmək üçün AGV/robotik qolu ilə əməkdaşlıq edin.

Xərc və təmir:

Qrafit qayığının ömrü təqribən 6-8 aydır və çöküntü qalıqlarını təmizləmək üçün onu mütəmadi olaraq duzlamaq lazımdır (məsələn, HF məhlulu).

Kvars qayıqları bahalıdır, lakin çirklənmə riski azdır və TOPCon/HJT texnologiyasının geniş miqyaslı kütləvi istehsalı üçün uyğundur.

Kvars üçün element

Niyə Semixlab seçirsiniz?

Semixlab, Çində aparıcı PECVD qayıq istehsalçısı və təchizatçısıdır. PECVD qayıq məhsullarına PECVD qrafit qayıqları, PECVD kvars qayıqları və s. daxildir.

Faktiki istehsal ehtiyaclarınıza uyğun olaraq fərdi məhsullar və texniki xidmətlər təqdim edə bilərik. Əslində, fotovoltaik sənayenin davamlı inkişafı ilə PECVD texnologiyası və avadanlıqlarının davamlı optimallaşdırılması fotovoltaik hüceyrə performansının yaxşılaşdırılmasına və istehsal miqyasının genişlənməsinə kömək edəcəkdir. Semixlab fotovoltaik hüceyrə sənayesinə daha çox töhfə vermək üçün sizinlə işləməyə hazırdır.