Bərk SiC daşıyıcısı

Semixlab-ın Bərk SiC Daşıyıcısı substrat kimi yüksək təmizlikli tək kristal SiC-dən istifadə edir və patentləşdirilmiş örtük prosesi vasitəsilə səthdə nanoölçülü SiC-C kompozit qoruyucu təbəqə əmələ gətirir və bu, molekulyar səviyyədə daşıyıcı materialın performans sərhədini yenidən qurur. Onun əla performansı SiC-nin unikal kristal quruluşundan və kovalent bağ xüsusiyyətlərindən qaynaqlanır.

Material xassələri

● Son dərəcə yüksək istilik dayanıqlığı və temperatur müqaviməti: SiC yüksək temperaturda əla dayanıqlıq nümayiş etdirir və 1600°C-ə qədər oksidləşdirici mühitdə stabil işləyə bilir və onun sublimasiya temperaturu hətta təxminən 2700°C-ə çata bilər. Bu, SiC daşıyıcılarını ənənəvi materialların dözümlülüyünü xeyli üstələyən yüksək temperaturlu epitaksial böyümə, tavlama və digər proseslər üçün ideal seçim edir.

● Mükəmməl istilik keçiriciliyi: Otaq temperaturunda SiC-nin istilik keçiriciliyi 120 W/m·K qədər yüksəkdir ki, bu da silisiumdan (Si) 3 dəfə çoxdur. Yüksək istilik keçiriciliyi daşıyıcı üzərindəki vaflinin yüksək temperatur proseslərində vahid temperatur paylanması əldə edə bilməsini təmin edir, bununla da epitaksial təbəqənin böyümə keyfiyyətinin vahidliyini təmin edir və əyilmə və gərginliyi azaldır.

● Əla mexaniki möhkəmlik və sərtlik: SiC olduqca yüksək sərtliyə (Mohs sərtliyi 9.0-9.5, Vickers sərtliyi 32 GPa), almazdan sonra ikincidir, həmçinin yüksək Young moduluna (440 GPa) və yüksək əyilmə gücünə (490 MPa) malikdir. Bu, SiC daşıyıcısını mexaniki təsir və yüksək intensivlikli işləmə zamanı aşınmaya və deformasiyaya son dərəcə davamlı edir və onun xidmət müddətini effektiv şəkildə uzadır.

Niyə Semixlab-ın Solid SiC daşıyıcısını seçirsiniz?

● Ar-Ge və istehsal imkanları: Semixlab-ın 2 Ar-Ge mərkəzi, 2 istehsal bazası, 12 istehsal xətti, 150-dən çox işçisi var və 30%-dən çox R&D investisiya payı var. Hər il on minlərlə SiC məhsulu istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir.

● Texniki üstünlüklər: CVD avadanlığı və düsturlarını müstəqil şəkildə inkişaf etdirin, yüksək təmizliyə malik CVDSiC, TaC və digər örtükləri və bərk SiC materiallarını dəstəkləyin, CNC dəqiqliyinə nəzarət 3μm-ə çata bilər, kül miqdarı 5ppm-dən azdır və məhsulun performansı sənayedə liderdir.

● Tam təchizat sistemi: Semixlab müstəqil silisium karbid material sintez xəttinə və dəqiq CNC emal platformasına malikdir, o, Ø4" ~ Ø12" və fərdiləşdirilmiş ölçüləri təmin edə, sürətli çatdırılmanı dəstəkləyə və Veeco, AIXTRON və Applied Materials kimi əsas avadanlıq markalarına uyğunlaşa bilər.

● Fərdiləşdirmə və bir pəncərəli xidmət: Müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq, müxtəlif yüksək səviyyəli yarımkeçirici istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün material seçimi, R&D, pilotdan kütləvi istehsala qədər tam proses xidmətləri təmin edə bilərik.

● Beynəlxalq bazar və müştəri bazası: Semixlab, Mini LED, SiC güc cihazı, MEMS və RF cihazı istehsalçıları da daxil olmaqla, evdə və xaricdə 30-dan çox vafli istehsalı və mürəkkəb yarımkeçirici müştəriləri ilə uzunmüddətli əməkdaşlıq qurmuşdur.

Bərk SiC daşıyıcısı əla material xassələri və proses performansı ilə yarımkeçirici epitaksiya, qablaşdırma, güc qurğuları və s. sahələrində əsas istehlak materialına çevrilmişdir. Semixlab güclü Ar-Ge, istehsal və fərdiləşdirmə imkanları ilə qlobal müştərilərə yüksək keyfiyyətli və səmərəli SiC daşıyıcı həllər təqdim edən etibarlı tərəfdaşdır.

Yarımkeçiricilərin istehsalında xüsusi istifadələr

Solid SiC Carrier-in əla performansı onu müxtəlif əsas yarımkeçiricilərin istehsal proseslərində əvəzsiz rol oynamağa vadar edir, xüsusilə də temperatur, təmizlik, vahidlik və mexaniki dayanıqlıq üçün son dərəcə yüksək tələblərə malik əlaqələr üçün uyğundur. Ümumi tətbiq ssenariləri aşağıdakılardır:

1. Epitaksiya

MOCVD epitaksiyası: SiC daşıyıcısı MOCVD avadanlığında GaN, GaAs, SiC və digər mürəkkəb yarımkeçirici filmlərin böyüməsinin əsas komponentidir, məsələn, barel həssası və pancake həssas daşıyıcıları. Onun yüksək istilik keçiriciliyi reaksiya kamerasında temperaturun vahidliyini təmin edir ki, bu da film qalınlığının, tərkibinin və qatqının vahidliyi üçün çox vacibdir; onun yüksək saflığı və kimyəvi təsirsizliyi çirklərin çirklənməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır və epitaksial təbəqənin elektrik və optik xüsusiyyətlərini təmin edir, xüsusən də LED-lərin, elektrik elektronikasının və radiotezlik cihazlarının istehsalında.

SiC epitaksiyası: SiC güc cihazlarının istehsalında SiC daşıyıcıları SiC vaflilərinin epitaksial böyüməsi üçün ideal platformalardır. SiC vaflilərinə mükəmməl uyğun gələn istilik genişlənmə əmsalı epitaksiya prosesi zamanı temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan gərginliyi effektiv şəkildə azaldır və bununla da qüsur dərəcəsini azaldır və epitaksial təbəqənin keyfiyyətini yaxşılaşdırır.

Silikon əsaslı epitaksiya: Qabaqcıl silikon proseslərində SiC daşıyıcıları daha yüksək temperatur vahidliyi və təmizlik tələbləri tələb edən müəyyən silikon epitaksiya proseslərində də istifadə edilə bilər.

2. Yuyulma

Yüksək temperaturda aktivləşdirici yumşalma: İon implantasiyasından sonra SiC daşıyıcıları implantasiya edilmiş əlavə maddələri aktivləşdirmək və qəfəs zədəsini təmir etmək üçün silikon və ya SiC vafliləri üçün yüksək temperaturlu yumşalma proseslərində istifadə olunur. SiC daşıyıcılarının yüksək temperaturda sabitliyi və vahid isitmə qabiliyyəti tavlama prosesinin səmərəliliyini və vaflinin bütövlüyünü təmin edir.

RTP (sürətli termal tavlama) daşıyıcıları: Sürətli termal tavlama avadanlığında SiC daşıyıcıları sürətli isitmə və soyutmanın sərt termal dövrlərinə tab gətirə bilər və flaş tavlama kimi qabaqcıl proseslər üçün uyğun olan struktur sabitliyini qoruya bilər.

3. İon implantasiyası

Dopinq və təmir daşıyıcıları: SiC daşıyıcıları ion implantasiyası zamanı vafliləri düzəltmək üçün istifadə olunur. Onların yüksək mexaniki gücü və aşınma müqaviməti ion şüalarının bombardmanı altında sabitliyi təmin edir. Eyni zamanda, onların aşağı hissəcik yaratma xüsusiyyətləri də implantasiya prosesi zamanı çirklənməni azaldır.

4. Digər tətbiqetmələr

Aşınma prosesi: Bəzi ICP (induktiv olaraq birləşdirilmiş plazma) aşındırma və ya PSS (naxışlı sapfir substrat) aşındırma proseslərində SiC daşıyıcıları plazma korroziyasına qarşı müqavimətinə və aşağı hissəcik xüsusiyyətlərinə görə vafli bərkidici qurğular və ya substratlar kimi istifadə olunur.

Yüksək təmizlikli soba boruları/qayıqları: Bəzi yüksək təmizlikli diffuziya və ya oksidləşmə sobalarında, son dərəcə təmiz proses mühitini təmin etmək üçün SiC materialları da soba borularına və ya vafli qayıqlara hazırlanır.